變頻高壓風機的變頻器主要作用大揭秘

　　變頻高壓風機的研究和設計利用ADC12鋁一次壓鑄成型，數(shù)控機床加工；電機絕緣等級為TEFC IP54標準，絕緣等級F級，機體耐溫可高達180℃；電機達到歐洲EFF2標準，特別省電和耐用;軸承前置新型設計，使產品在運行過程中非常動態(tài)穩(wěn)定；葉輪直接與電機軸相連，在旋轉中無需其他配件，在運行中沒有摩擦，更無需內部潤滑，因此輸出的空氣*無油，純凈環(huán)保。

　　變頻高壓風機加變頻器主要作用是調速節(jié)能，并可實現(xiàn)軟啟動保護電機和設備啟動時降低對電網的沖擊，還可以對壓力和流量進行精度的控制。變頻器節(jié)能主要表現(xiàn)在風機、水泵的應用上。為了保證生產的可靠性，各種生產機械在設計配用動力驅動時，都留有一定的富余量。當電機不能在滿負荷下運行時，除達到動力驅動要求外，多余的力矩增加了有功功率的消耗，造成電能的浪費。風機、泵類等設備傳統(tǒng)的調速方法是通過調節(jié)入口或出口的擋板、閥門開度來調節(jié)給風量和給水量，其輸入功率大，且大量的能源消耗在擋板、閥門的截流過程中。當使用變頻調速時，如果流量要求減小，通過降低泵或風機的轉速即可滿足要求。

　　值得一提的是，大多數(shù)風機在使用過程中存在“大馬拉小車”的現(xiàn)象，加上生產、工藝等方面的變化，需要經常調節(jié)氣體的流量、壓力、溫度等；目前，許多單位仍然采用落后的調節(jié)檔風板或閥門開啟度的方式來調節(jié)氣體的流量、壓力、溫度等。這實際上是通過人為增加阻力的方式，并以浪費電能和金錢為代價來滿足工藝和工況對氣體流量調節(jié)的要求。這種調節(jié)方式不僅浪費了寶貴的能源，而且調節(jié)精度差，很難滿足現(xiàn)代化工業(yè)生產及服務等方面的要求，負面效應十分嚴重。變頻調速器的出現(xiàn)為交流調速方式帶來了一場革命。隨著近十幾年變頻技術的不斷完善、發(fā)展。變頻調速性能日趨理想，已被廣泛應用于不同領域的交流調速。為企業(yè)帶來了可觀的經濟效益，推動了工業(yè)生產的自動化進程。